Lagringstank for flytende ammoniakk
Flytende ammoniakk er inkludert på listen over farlige kjemikalier på grunn av sine brannfarlige, eksplosive og giftige egenskaper. I følge «Identifisering av større farlige kilder til farlige kjemikalier» (GB18218-2009) utgjør kritiske ammoniakklagringsvolumer på over 10 tonn*** en viktig farekilde. Alle lagringstanker for flytende ammoniakk er klassifisert som tre typer trykkbeholdere. Analyser nå de farlige egenskapene og farene under produksjon og drift av lagringstanken for flytende ammoniakk, og foreslå noen forebyggende og beredskapstiltak for å unngå ulykker.
Fareanalyse av lagringstank for flytende ammoniakk under drift
De farlige egenskapene til ammoniakk
Ammoniakk er en fargeløs og gjennomsiktig gass med en skarp lukt, som lett kan omdannes til flytende ammoniakk. Ammoniakk er lettere enn luft og lett løselig i vann. Siden flytende ammoniakk lett kan fordampe til ammoniakkgass, kan ammoniakk og luft blandes i et visst forhold og utsettes for åpen flamme. Maksimumskonsentrasjonen er 15–27 % i den omgivende luften i verkstedet. ***** *Tillatt konsentrasjon er 30 mg/m3. Lekkasje av ammoniakkgass kan forårsake forgiftning, irritasjon av øyne, lungeslimhinne eller hud, og det er fare for kjemiske kuldeforbrenninger.
Risikoanalyse av produksjons- og driftsprosesser
1. Kontroll av ammoniakknivå
Hvis ammoniakkutslippshastigheten er for rask, væskenivåkontrollen er for lav, eller andre instrumentkontrollfeil osv., vil den syntetiske høytrykksgassen slippe ut i den flytende ammoniakklagringstanken, noe som resulterer i overtrykk i lagringstanken og en stor mengde ammoniakklekkasje, noe som er ekstremt skadelig. Kontroll av ammoniakknivået er svært kritisk.
2. Lagringskapasitet
Lagringskapasiteten til lagringstanken for flytende ammoniakk overstiger 85 % av lagringstankens volum, og trykket overstiger kontrollindeksområdet, eller operasjonen utføres i den inverterte tanken for flytende ammoniakk. Hvis prosedyrene og trinnene i driftsforskriftene ikke følges strengt, vil det oppstå overtrykkslekkasje***** *ulykke.
3. Fylling med flytende ammoniakk
Når flytende ammoniakk fylles, utføres ikke overfylling i samsvar med forskriftene, og sprengning av fyllerørledningen vil forårsake lekkasje og forgiftningsulykker.
Fareanalyse av utstyr og anlegg
1. Utforming, inspeksjon og vedlikehold av lagringstanker for flytende ammoniakk mangler eller er ikke på plass, og sikkerhetstilbehør som nivåmålere, trykkmålere og sikkerhetsventiler er defekte eller skjulte, noe som kan føre til ulykker med tanklekkasje.
2. Om sommeren eller når temperaturen er høy, er ikke lagringstanken for flytende ammoniakk utstyrt med markiser, fast kjølevannsspray og andre forebyggende fasiliteter etter behov, noe som vil forårsake overtrykkslekkasje i lagringstanken.
3. Skade eller svikt i lynvern og antistatiske anlegg eller jording kan forårsake elektrisk støt på lagringstanken.
4. Feil i produksjonsprosessalarmer, forriglinger, nødalarmer for trykkavlastning, alarmer for brennbare og giftige gasser og andre enheter vil forårsake ulykker med overtrykkslekkasje eller utvidelse av lagringstanken.
Tiltak for å forebygge ulykker
Forebyggende tiltak for drift av produksjonsprosessen
1. Implementer driftsprosedyrer strengt
Vær oppmerksom på driften av ammoniakkutslipp i syntetiske stolper, kontroller væskenivået for kaldt kryss og ammoniakkseparasjon, hold væskenivået stabilt innenfor området 1/3 til 2/3, og forhindre at væskenivået blir for lavt eller for høyt.
2. Kontroller trykket i den flytende ammoniakklagringstanken strengt
Lagringsvolumet for flytende ammoniakk skal ikke overstige 85 % av lagringstankens volum. Under normal produksjon bør lagringstanken for flytende ammoniakk kontrolleres på et lavt nivå, vanligvis innenfor 30 % av det sikre fyllevolumet, for å unngå ammoniakklagring på grunn av omgivelsestemperatur. Økende ekspansjon og trykkøkning vil forårsake overtrykk i lagringstanken.
3. Forholdsregler for fylling med flytende ammoniakk
Personell som installerer ammoniakk bør gjennomgå profesjonell sikkerhetsopplæring før de kan tiltre stillingen. De bør være kjent med ytelse, egenskaper, driftsmetoder, tilbehørsstruktur, arbeidsprinsipp, farlige egenskaper ved flytende ammoniakk og nødbehandlingstiltak.
Før fylling bør gyldigheten av sertifikater som verifisering av fysisk undersøkelse av tanken, brukstillatelse for tankbil, førerkort, eskortebevis og transporttillatelse bekreftes. Sikkerhetsutstyret skal være komplett og følsomt, og inspeksjonen skal være kvalifisert; trykket i tankbilen før fylling skal være lavt. Mindre enn 0,05 MPa; ytelsen til ammoniakkforbindelsesrørledningen skal inspiseres.
Personellet som installerer ammoniakk skal følge driftsprosedyrene for lagringstanken for flytende ammoniakk strengt, og være oppmerksomme på at fyllevolumet ikke overstiger 85 % av lagringstankens volum ved fylling.
Personell som installerer ammoniakk må bruke gassmasker og vernehansker; stedet skal være utstyrt med brannslokkings- og gassvernutstyr; de må ikke forlate stedet under fylling, og det skal forsterkes inspeksjoner av tankbiltrykk, rørledningsflenser for lekkasjer osv. Tankbilgass skal resirkuleres til systemet på riktig måte og ikke slippes ut etter eget ønske. Hvis det oppstår unormale situasjoner, som lekkasjer, må fyllingen stoppes umiddelbart og effektive tiltak iverksettes for å forhindre uventede ulykker.
Rutinemessige inspeksjoner av ammoniakkinstallasjonsanlegg, tiltak og prosedyrer skal utføres daglig, og det skal føres inspeksjons- og fyllingsjournaler.
Publisert: 31. august 2021
