Lagringstank for flytende ammoniakk
Flytende ammoniakk er inkludert i listen over farlige kjemikalier på grunn av dens brennbare, eksplosive og giftige egenskaper.I henhold til "Identifisering av store farlige kilder til farlige kjemikalier" (GB18218-2009), utgjør det kritiske lagringsvolumet for ammoniakk større enn 10 tonn*** en viktig kilde til fare.Alle lagringstanker for flytende ammoniakk er klassifisert som tre typer trykkbeholdere.Analyser nå de farlige egenskapene og farene under produksjon og drift av lagringstanken for flytende ammoniakk, og foreslå noen forebyggende og nødstiltak for å unngå ulykker.
Fareanalyse av lagringstanken for flytende ammoniakk under drift
De farlige egenskapene til ammoniakk
Ammoniakk er en fargeløs og gjennomsiktig gass med en skarp lukt, som lett blir flytende til flytende ammoniakk.Ammoniakk er lettere enn luft og lett løselig i vann.Siden flytende ammoniakk er lett flyktig til ammoniakkgass, når ammoniakk og luft blandes til et visst forhold, kan den utsettes for åpne flammer, maksimalt område er 15-27%, i omgivelsesluften til verkstedet ***** *Tillatt konsentrasjon er 30 mg/m3.Utlekking av ammoniakkgass kan forårsake forgiftning, irritasjon i øyne, lungeslimhinner eller hud, og det er fare for kjemiske forkjølelsesskader.
Risikoanalyse av produksjons- og driftsprosess
1. Ammoniakknivåkontroll
Hvis frigjøringshastigheten for ammoniakk er for høy, væskenivådriftskontrollen er for lav, eller andre instrumentkontrollfeil osv., vil den syntetiske høytrykksgassen unnslippe inn i lagringstanken for flytende ammoniakk, noe som resulterer i overtrykk i lagringstanken og en stor mengde ammoniakklekkasje, som er ekstremt skadelig.Kontrollen av ammoniakknivået er svært kritisk.
2. Lagringskapasitet
Lagringskapasiteten til lagringstanken for flytende ammoniakk overstiger 85% av volumet til lagringstanken, og trykket overskrider kontrollindeksområdet eller operasjonen utføres i den omvendte tanken med flytende ammoniakk.Hvis prosedyrene og trinnene ikke følges strengt i driftsforskriftene, vil det oppstå overtrykkslekkasje***** *ulykke.
3. Flytende ammoniakkfylling
Ved påfylling av flytende ammoniakk utføres ikke overfylling i henhold til forskriftene, og sprengning av påfyllingsrørledningen vil forårsake lekkasje og forgiftningsulykker.
Fareanalyse av utstyr og anlegg
1. Design, inspeksjon og vedlikehold av lagringstanker for flytende ammoniakk mangler eller er ikke på plass, og sikkerhetstilbehør som nivåmålere, trykkmålere og sikkerhetsventiler er defekte eller skjulte, noe som kan føre til ulykker med tanklekkasje.
2. Om sommeren eller når temperaturen er høy, er ikke lagringstanken for flytende ammoniakk utstyrt med markiser, fastmontert kjølesprøytevann og andre forebyggende fasiliteter etter behov, noe som vil forårsake overtrykkslekkasje av lagringstanken.
3. Skade eller svikt i lynbeskyttelse og antistatiske anlegg eller jording kan forårsake elektrisk støt på lagertanken.
4. Svikt i produksjonsprosessalarmer, forriglinger, nødtrykkavlastning, brennbare og giftig gassalarmer og andre enheter vil forårsake overtrykkslekkasjeulykker eller utvidelse av lagertanken.
Ulykkesforebyggende tiltak
Forebyggende tiltak for produksjonsprosessdrift
1. Implementer driftsprosedyrer strengt
Vær oppmerksom på driften av tømming av ammoniakk i syntetiske stolper, kontroller væskenivået for kaldkryss og ammoniakkseparasjon, hold væskenivået stabilt innenfor området 1/3 til 2/3, og forhindre at væskenivået blir for lavt eller for høy.
2. Kontroller trykket i lagringstanken for flytende ammoniakk strengt
Lagringsvolumet av flytende ammoniakk skal ikke overstige 85 % av lagertankvolumet.Under normal produksjon bør lagringstanken for flytende ammoniakk kontrolleres på et lavt nivå, vanligvis innenfor 30 % av det sikre påfyllingsvolumet, for å unngå ammoniakklagring på grunn av omgivelsestemperatur.Stigende ekspansjon og trykkøkning vil forårsake overtrykk i lagertanken.
3. Forholdsregler for flytende ammoniakkfylling
Personellet som installerer ammoniakk bør bestå profesjonell sikkerhetsopplæring og opplæring før de kan tiltre stillingene sine.De bør være kjent med ytelse, egenskaper, operasjonsmetoder, tilbehørsstruktur, arbeidsprinsipp, farlige egenskaper ved flytende ammoniakk og nødbehandlingstiltak.
Før fylling, bør gyldigheten av sertifikatene som verifisering av tankens fysiske undersøkelse, tankbilbrukssertifikat, førerkort, eskortebevis og transporttillatelse verifiseres.Sikkerhetstilbehøret skal være komplett og følsomt, og inspeksjonen bør være kvalifisert;trykket i tankbilen før fylling skal være lavt.Mindre enn 0,05 MPa;ytelsen til ammoniakkforbindelsesrørledningen bør inspiseres.
Personellet som installerer ammoniakk bør strengt følge driftsprosedyrene for lagringstanken for flytende ammoniakk, og være oppmerksom på at fyllevolumet ikke overstiger 85 % av lagringstanken ved fylling.
Personell som installerer ammoniakk må bruke gassmasker og vernehansker;stedet skal være utstyrt med brannslokkings- og gassbeskyttelsesutstyr;under fylling må de ikke forlate stedet, og styrke inspeksjoner av tankbiltrykk, rørledningsflenser for lekkasjer, etc., tankbilgass Resirkuler den til systemet tilsvarende og ikke tøm den ut etter ønske.Hvis det er en unormal situasjon som lekkasje, stopp fyllingen umiddelbart og iverksett effektive tiltak for å forhindre uventede ulykker.
Rutinemessige inspeksjoner av anlegg, tiltak og prosedyrer for ammoniakkinstallasjoner skal gjennomføres daglig, og det skal foretas kontroll- og fyllingsprotokoll.
Innleggstid: 31. august 2021
